en ISO 10893-9:2018是一种技术标准,它指定了钢管超声测试的需求和测试方法,以检测不完美。它为检查过程提供了有关程序,设备和接受标准的指导。该标准适用于外径大于或等于9.0毫米的焊接或无缝钢管。
钢管中超声测试的重要性
超声测试起着至关重要的作用在确保在石油和天然气,建筑和制造等各种行业中使用的钢管的质量和完整性。超声波的使用允许检测内部和外部缺陷,包括不连续性,裂缝和夹杂物,这可能会损害试管的强度和可靠性。通过遵守EN ISO 10893-9:2018中概述的要求和测试方法,制造商可以有效地识别任何潜在的缺陷并采取适当的纠正措施。
超声波测试程序和设备
超声测试程序涉及将高频音速发送到钢管中,并分析反射信号以检测任何异常。此过程需要专门的设备,包括传感器,耦合剂和缺陷探测器。传感器会产生超声波,而耦合剂可确保换能器和管表面之间的正确耦合。缺陷检测器接收反射的信号并显示它们进行分析。为了确保准确的结果,必须定期校准设备并在受控条件下进行测试,按照EN ISO 10893-9:2018中规定的指南。
超声检查的接受标准
<en ISO 10893-9:2018提供了超声检查的接受标准,概述了被认为可以接受的最大允许大小和类型。这些标准取决于管尺寸,材料特性和预期应用。例如,与在压力容器等关键应用中使用的缺陷相比,用于一般结构目的的试管中可以接受较小的缺陷。遵守指定的接受标准可确保仅使用符合所需质量标准的管子,从而最大程度地减少失败风险并提高整体安全性。
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