在工业自动化领域,安全至关重要。为了确保安全操作,已经制定了各种标准来评估和分类不同系统的安全水平。两个常用的分类是性能水平(PL)和安全完整性水平(SIL)。尽管PL和SIL水平在安全评估方面都有相似的目的,但两者之间存在明显差异。
性能水平(PL)
性能水平(PL)主要是相关的具有机械安全性,由国际标准ISO 13849-1管辖。它衡量了安全功能在减少与粉碎,剪切或纠缠等危害有关的风险方面的有效性。PL是根据对机器设计,组件和控制系统的全面分析确定的。
PL系统由五个级别组成:PL A,PL B,PL C,PL C,PL D和PL E。每个级别对应于一定范围的降低风险,其中PL E提供了最高水平的安全性。在将PL电平分配给机器之前,工程师必须评估几个因素,例如诊断覆盖率,与安全相关的零件类别以及危险故障的可能性。
安全完整性水平(SIL)另一方面,P>
安全完整性水平(SIL)由国际标准IEC 61508定义。它重点介绍了各种电气,电子和可编程电子系统(E/E/PES)的功能安全性行业。SIL评估安全系统在指定时间范围内实现必要风险减少的可靠性和可靠性。
类似于PL,SIL还包括四个级别:SIL 1,SIL 1,SIL 2,SIL 3和SIL4.更高的SIL水平表明安全完整性较高。SIL水平的确定考虑了系统体系结构,组件的故障率,诊断覆盖范围和系统能力。
关键差异
,而PL和SIL则有类似的目的在评估安全性时,它们之间存在一些关键差异:
范围:PL特定于机械安全性,而SIL适用于各个行业的任何E/E/PES。
标准:PL由ISO 13849-1管辖,而SIL由IEC 61508定义。
方法论:分配PL级别依赖于定性分析,而确定SIL水平涉及定量分析。
考虑因素:PL评估与身体危害有关的风险降低,而SIL认为电气系统的功能安全性和降低风险。
了解PL和SIL之间的差异对于工程师和参与设计的安全专业人员至关重要和安全系统的实施。通过正确确定和实施适当的PL和/或SIL级别,它们可以确保工业系统的最佳安全性能,保护工人和设备。
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